gh113是什么材质 GH113高温合金

该合金在氧化和还原状态下，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性。出色的耐点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能。合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学流程工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子的侵蚀，钨元素也进一步提高了其耐腐蚀性。GH113是仅有的几种能够耐潮湿氯气、次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性（如氯化铁和氯化铜）。

GH113化学成份：

GH113合金 牌号%

    镍Ni铬Cr  铁Fe b 钼Mo  钨W  钴Co  碳C  锰Mn  硅Si  硫S  磷P  钒V  钛Ti

小余量      0.1 

大      16.5   7.0   17.0   4.5   2.5   0.01   1.0   0.08   0.001   0.015   0.3 

GH113物理性能：

密度 g/cm3熔点 ℃热导率 λ/(W/m?℃)比热容 J/kg?℃弹性模量 GPa剪切模量 GPa电阻率 μΩ?m泊松比线膨胀系数 a/10-6℃-.2(100℃).25 11.7(20~100℃)

GH113力学性能：(在20℃检测机械性能的小值)

热处理方式抗拉强度σb/MPa屈服强度σp0.2/MPa延伸率σ5 /%布氏硬度 HBS固溶处理75836362 

GH113生产执行标准：

钜备标准棒材锻件板(带)材丝材管材美国材料与试验协会ASTM  B574ASTM  B564ASTM  B575 ASTM  B622ASTM  B619ASTM  B626美国航空航天材料技术规范 美国机械工程师协会ASME  SB574ASME  SB564ASME  SB575 ASTM  SB622ASTM  SB619ASTM  SB626

GH113金相组织结构：

合金为为面心立方晶格结构。

GH113工艺性能与要求：

1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。

2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。

3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。