产品名称：2.4675 NiCr23Mo16Cu
以下为典型化学成份及机械性能(ASTM )参考化学成分:
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合金 |
% |
Ni |
Cu |
Fe |
Mn |
C |
Si |
S |
Cr |
Al |
Mo |
P |
Co |
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2.4675 |
MIN |
余量 |
1.3 |
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22.0 |
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15.0 |
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MAX |
1.9 |
3.0 |
0.5 |
0.01 |
0.06 |
0.01 |
24.0 |
0.5 |
17.0 |
0.025 |
2.0 |
执行标准：
棒；ASTM B574 中/薄板；ASTM B575无缝管；ASTM B622焊管；ASTM B619无缝管材；ASTM B626锻件；ASTM B564物理性:密度：8.9 g/cm3熔点：1335-1380℃
在常温下合金的机械性能的小值；
合金和状态；2.4675抗拉强度Rm N/mm2；690屈服强度RP0.2N/mm2；283延伸率A5 %；45
此合金具有以下特性：
2.4675该合金为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计，包括硫酸，盐酸，氢氟酸。和以前优化的Ni-Cr-Mo合金仅能单一抵抗氧化性或者还原性酸不同的是，C-2000合金对两种环境均有抗腐蚀能力。钼和铜（分别在16%和1.6%水平上）的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力，同时高的铬含量(23%wt)保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力。
1、对Ni-Cr-Mo合金在大约650℃作焊后去应力处理是不适当的。一般焊后不需要热处理，不过如需要去应力，推荐在1149℃进行完全的固溶退火然后水淬。
2、合金的热加工温度范围1080℃～900℃，冷却方式为水冷或其他快速冷却方式。为保证更佳的防腐性能，热加工后应进行固溶热处理。
2.4675的金相结构
2.4675合金为面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。
2.4675 的耐腐蚀性
2.4675这个材料为抵抗更多的腐蚀性化学物质而设计，包括硫酸，盐酸，氢氟酸。和以前优化的Ni-Cr-Mo合金仅能单一抵抗氧化性或者还原性酸不同的是，C-2000合金对两种环境均有抗腐蚀能力。Mo和Cu（分别在16%和1.6%水平上）的联合作用使合金具有出色的抗还原性介质腐蚀的能力，同时高的铬含量（23%wt）保证了对氧化性介质腐蚀的抵抗能力。
2.4675 应用范围领域有：
2.4675提供了提高生产的巨大潜力。当用在原先Ni-Cr-Mo合金的地方，其增强的抗腐蚀性，可在同样的材料厚度下获得更久的设备寿命，也可在更恶劣的条件下得到更高的安全系数。各方面抗腐蚀性能的提升使设备可以用于多个用途（反应器，热交换器，阀门，泵，等等），从而收到更大的投资回报。比如，一个反应器可以适应盐酸混合液，然后转变成硝酸基混合液的另一种工况。由于C-2000的多在哄才能，它是好的能适应多种工艺的镍基合金材料。